Antes do surgimento do tablet Touch Industrial, todos - em - uma máquinas, computadores comuns ou trabalho humano eram geralmente usados como máquinas para controlar as linhas de produção industrial. Devido ao uso de computadores comuns nas linhas de produção, se um computador travar, pode causar perdas graves. Isso requer o surgimento de equipamentos de máquina que podem substituir computadores comuns e trabalho humano. Os valores padrão necessários para a produção de máquinas integradas industriais do cérebro inteligentes devem atender às especificações e escalabilidade estritos.
Touch Touch Industrial Tablet all - em - uma máquina
1, os benefícios do tablet Touch Industrial All - em - uma máquina:
1. A concha é difícil e resistente a gotas e impactos. Equipado com unidades de estado sólidas - e disco rígido do laptop, ele não falhará devido à vibração.
2. O circuito é estável e adaptável a ambientes mais severos.
3. A configuração padrão do sistema é adequada para operação não assistida. Por exemplo, a configuração padrão é ativar automaticamente quando uma chamada recebida é feita, enquanto os computadores não industriais estão definidos para não responder quando uma chamada recebida é feita. Os computadores industriais estão configurados para continuar funcionando, enquanto os computadores regulares são inadimplentes para entrar automaticamente no modo de suspensão após meia hora de inatividade.
4. Existem muitas portas. Os comprimidos industriais geralmente possuem várias portas seriais, algumas das quais estão equipadas com cartões de rede dupla, High - Wi -Fi, GPIO, relés e portas de aquisição analógica de troca.
5. baixo consumo de energia. Os comprimidos industriais não requerem gráficos complexos e cálculos numéricos e podem usar as CPUs de potência e as placas gráficas principais -.
Touch Touch Industrial Tablet All - em - uma máquina - arquitetura do sistema
2, requisitos funcionais para tablet Touch Industrial All - em - uma máquinas
1. Cliente, número do pedido, peso, especificações, número do lote: todas as informações são exibidas diretamente digitalizando o código QR.
2. Tempo de corte: digitalize o código QR do produto através do aplicativo móvel Android e grave a hora atual (exibição fixa)
3. Remoção de hidrogênio Horário de início: Tempo de alimentação +60 minutos (60 minutos podem ser modificados)
4. O primeiro tempo de alarme, o segundo tempo de alarme e o terceiro tempo de alarme são: tempo de corte +45/tempo de corte +50/tempo de corte +55 (fixo e inalterado). Quando o tempo atinge o tempo de alarme, o tempo atual de alarme fica vermelho e começa a piscar. Quando o tempo atinge o ponto de alarme, o ponto de alarme pisca continuamente. Quando o alarme é acionado, a luz vermelha acende e a campainha bipes por um longo tempo. Pressione o botão Cancelar para cancelar o alarme atual.
5. Final do forno: o forno do cliente vem com um código QR. Antes de entrar, use um aplicativo móvel para digitalizar o código QR do forno e, em seguida, digitalize o código QR do produto para registrar que forno o produto atual inserido e o horário de entrada (tempo fixo). Se o visor estiver incompleto, ele será exibido em uma página.
6. O aplicativo móvel precisa exibir: cliente, número do pedido, peso, especificações, número do lote, tempo de corte, remoção de hidrogênio Horário de início, tempo de primeiro alarme, segundo tempo de alarme, terceiro tempo de alarme, rastreamento do forno, cliente, número do lote, número do forno e tempo de entrada.
7. Todos os dados são salvos, consultados, monitorados em segundo plano e exibidos na frente - end. Gerenciamento de usuários, gerenciamento de permissão.
8. O processo é digitalizar o código QR após o produto ficar offline e iniciar o tempo. Quando o cronômetro atingir 45 minutos, o alarme de primeiro nível será acionado e, quando atingir 50 minutos, o alarme de segundo nível será acionado; Ao mesmo tempo, envie uma mensagem do WeChat ao supervisor. Após 55 minutos, ative o alarme de nível 3 e envie uma mensagem do WeChat ao supervisor.
No processo de produção e processamento de produtos, uma coleção rápida e precisa de dados relevantes, como -, estações de trabalho, humano -, material, método e medição ambiental, bem como as informações reais e serem contadas em tempo real. Dessa forma, o status de produção real da empresa pode ser refletido com precisão na primeira vez, fornecendo meios de monitoramento eficazes e suporte de otimização para o gerenciamento.







