1, campo fotovoltaico: cobertura completa da cena da produção à operação e manutenção
Controle inteligente do processo de produção
Colaboração AGV/AMR: Controle industrial All - em - Um computadores fornece recursos reais - sensores de dados do sensor de tempo para equipamentos de manuseio automatizados (AGV/AMR) na produção fotovoltaica, equipando alto -} performance chips (como INTel como Intel. Rk3588), suportando alta - posicionamento de navegação de precisão e controle de movimento e adaptando -se aos requisitos exigentes de manuseio de silício -}-.
Equipamento de automação correspondência: em ambientes de alta temperatura e poeira alta, como produção e revestimento de células de bateria, o controle industrial tudo - em - Um computador adota IP65 à prova de poeira e design à prova d'água, operação de suporte amplo ({8- 10 graus) e a volta d'água (dc 12v-3666v) a operação de 10 graus) e a volta d'água (dc 12v-3666v), a operação de d'aturing. Por exemplo, uma certa empresa fotovoltaica alcança o monitoramento em tempo real dos processos de tratamento térmico por meio de computadores integrados de controle industrial, reduzindo o tempo de inatividade causado por fatores ambientais.
Manutenção preditiva no processo de operação e manutenção
Integração do robô de patrulha: o controle industrial tudo - em - Uma máquina fornece suporte de computação de borda para o robô de patrulha fotovoltaica. Através da arquitetura ARM/X 86 e interfaces de E/S ricas, ele pode coletar a temperatura, a corrente e outros dados do painel fotovoltaico em tempo real e identificar rachaduras, manchas e outros defeitos em combinação com algoritmos de visão de máquina. Por exemplo, na Central de Energia Photovoltaica Gobi, o Controle Industrial Integrated Computer suporta robôs para realizar inspeções autônomas de 7 × 24 horas, com uma taxa de precisão de reconhecimento de falhas acima de 98%.
2, campo de energia eólica: adaptação profunda do monitoramento de equipamentos à programação da grade
Controle preciso do equipamento de turbina eólica
Sistema de afinação variável colaborativa: o controle industrial integrado ajusta dinamicamente o ângulo da lâmina da turbina eólica coletando os dados reais -} velocidade do vento e os dados de direção, garantindo geração eficiente de energia, mesmo em baixas velocidades do vento. Por exemplo, em parques eólicos offshore, o computador integrado de controle industrial adota um projeto resistente à corrosão por spray de sal, suporta a operação de temperatura extrema de - 20 graus a 80 graus e garante a estabilidade a longo prazo do equipamento.
Monitoramento de vibração e aviso de falha: equipado com -- em sensores de aceleração e algoritmos de análise de vibração, o computador industrial pode detectar vibrações anormais na caixa de câmbio e rolamentos e fornecer alerta precoce de possíveis falhas. Uma certa empresa de energia eólica melhorou a precisão da previsão de falhas para 90% e reduziu os custos de manutenção em 30% através do uso de computadores integrados de controle industrial.
Suporte inteligente para despacho de rede de energia
Gerenciamento de previsão de energia e armazenamento de energia: o Controle Industrial Integrated Computer combina dados meteorológicos e registros históricos de geração de energia para prever o curto -} geração de energia do parque eólico e, através da ligação com o sistema de armazenamento de energia, estabiliza a dinâmica das ondas de vento. Por exemplo, em um projeto de integração de armazenamento de vento, solar e energia, o computador integrado de controle industrial realiza a programação coordenada da energia eólica e fotovoltaica, reduzindo a taxa de redução do vento de 15% para menos de 5%.
Operação remota e controle de cluster: através da plataforma Industrial Internet of Things, o controle industrial all - em -} Um computador suporta configuração remota de parâmetros e atualizações de software para vários ventiladores, reduzindo a necessidade de -} operação e pessoal de manutenção. Um estudo de caso mostra que os computadores integrados de controle industrial aumentaram a eficiência de operação e manutenção dos parques eólicos em 40%e reduziram o tempo de inatividade anual para menos de 200 horas.
3, vantagens centrais da adaptabilidade tecnológica
Adaptabilidade ambiental
Os cenários fotovoltaicos e de energia eólica geralmente têm ambientes severos, como alta temperatura, alta umidade e spray de sal. Controle industrial Computadores integrados garantem a operação estável do equipamento dentro da faixa de -20 graus C a 80 graus C através de componentes de grau industrial (como projeto de dissipação de calor sem ventilador e revestimento de três provas) e capacidade de operação de temperatura ampla.
Tempo real e confiabilidade
Os sistemas de energia eólica e fotovoltaicos têm requisitos de tempo muito altos -} para aquisição e controle de dados (resposta do nível milissegundo). O Computador Integrado de Controle Industrial adota RTOs (Real - sistema operacional de tempo) e protocolo de comunicação de baixa latência para atender aos requisitos rigorosos dos cenários de automação industrial.
Escalabilidade e personalização
Em resposta às diferenças de processo de diferentes empresas fotovoltaicas/de energia eólica, o controle integrado de controle industrial suporta expansão modular (como adicionar interface de barramento CAN, módulo 4G/5G) e pode personalizar e desenvolver o software específico da indústria- (como o sistema fotovoltaico da SCADA, a plataforma de previsão de potência do vento).